潤(rùn)滑油知識(shí)
上海松行貿(mào)易發(fā)展有限公司
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201101
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為正確使用和管理切削液，提高切削液使用價(jià)值，特制定此規(guī)范。工廠車(chē)間所用切削液的管理。
工廠設(shè)備工程部油料管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)切削液使用進(jìn)行管理，并填寫(xiě)《切削液日常檢測(cè)維護(hù)記錄》；并負(fù)責(zé)對(duì)切削液使用狀態(tài)（劣化程度）進(jìn)行判定。
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縮略語(yǔ)/術(shù)語(yǔ) |
定義 |
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切削液 |
切削液是指在金屬切削加工過(guò)程中用于潤(rùn)滑和冷卻加工工具和加工部件的一種混合潤(rùn)滑劑，通常也可稱(chēng)為金屬加工液（油）。此外，實(shí)踐中，按照使用場(chǎng)合的不同，切削液有不同的習(xí)慣性稱(chēng)呼。例如：應(yīng)用于切削加工的切削液和應(yīng)用于磨削加工的磨削液；應(yīng)用于珩磨加工的珩磨油；應(yīng)用于滾齒、插齒加工的冷卻油等等。 |
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油基切削液 |
又稱(chēng)為切削油，使用時(shí)不需要稀釋?zhuān)苯邮褂迷骸?/span> |
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水基切削液 |
是指將原液用水稀釋后再使用的切削液，水在稀釋液中通常占90%以上的比例。 |
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原液、工作液 |
為區(qū)別水溶性切削液稀釋前后的名稱(chēng)，通常將水基切削液稀釋前的稱(chēng)為原液，稀釋后的稱(chēng)為工作液。 |
按照稀釋液的性狀，水基切削液可歸納為3類(lèi)：
A）乳化液 B）微乳化液 C）合成液
切削液的應(yīng)用
正確清槽，消毒和配制新液。排空原液：盡可能完全排空原工作液。
清渣：
徹底清除工作液系統(tǒng)和存有工作液的液槽、機(jī)床表面、泵和循環(huán)管道系統(tǒng)及過(guò)濾系統(tǒng)，清除對(duì)象包括切屑、污渣、雜油、污泥等雜質(zhì)，不留死角。
清洗：
用1~2%的切削液和0.1~0.3%的劑配制清洗液，循環(huán)清洗系統(tǒng)至少不低于1小時(shí)，可延長(zhǎng)至4小時(shí)。排空，檢查清洗效果。
配制新液 ：
首先測(cè)量槽體體積（長(zhǎng)×寬×高），按要求確定配比濃度；液槽注入新水，開(kāi)啟循環(huán)系統(tǒng)，按比例緩慢加入切削液（定量的）原液使其完全混勻（不可先加切削液后注入水稀釋?zhuān)?/span>；使用折光儀進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè)，并用折光系數(shù)校正讀數(shù)，使其達(dá)到規(guī)定的使用濃度。
切削液濃度=折光儀讀數(shù)*折光系數(shù)
切削液濃度：
工作液中含有原液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。例如，100kg工作液中含有原液5-8kg，則工作液的濃度為5-7%
進(jìn)入加工
切削液的日常維護(hù)
補(bǔ)給切削液時(shí)應(yīng)該在其他容器內(nèi)預(yù)先配制成規(guī)定濃度，然后注入切削液箱。為圖省事只補(bǔ)充給水是引起濃度變化的重要原因，必須避免。
切削液的稀釋關(guān)系到乳化液的穩(wěn)定。切削液在使用前，要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積。然后算出所用切削液(原液)量和水量。選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內(nèi)，然后在低速攪拌下加入切削液原液。配制乳化液時(shí)，原液的加入速度以不出現(xiàn)未乳化原液為準(zhǔn)。切削液原液和水的加入程序不能顛倒。
現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)職人員對(duì)切削液進(jìn)行管理維護(hù)，每日進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括：
濃度（折光）、PH值（8.5~9.2）、外觀（變色、破乳）、氣味、浮油、泡沫等情況。
保持切削液的潔凈，嚴(yán)禁向系統(tǒng)拋雜物、洗滌物品及流入臟水（洗衣、洗手等）。
根據(jù)日檢情況，認(rèn)真填寫(xiě)《切削液日常檢測(cè)維護(hù)記錄》。
水溶性切削液監(jiān)測(cè)內(nèi)容
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外觀 |
穩(wěn)定、均勻 |
每周不少于二次 |
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PH值 |
大于8.2 |
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濃度 |
按規(guī)定 |
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浮油 |
小于2% |
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泡沫 |
小于2毫升/10分鐘 |
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防銹性 鑄鐵 |
單片 24小時(shí) 合格 疊片 8小時(shí) 合格 |
每月一次（季節(jié)性強(qiáng)） |
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含量 |
小于105/毫升 |
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氯離子含量 |
小于70PPM |
切削液日常使用過(guò)程中，即使進(jìn)行了新液補(bǔ)給和良好的管理，也會(huì)逐漸劣化，一旦其主要性能不能滿足使用要求，就必須更換新液。切削液的劣化程度統(tǒng)一由現(xiàn)場(chǎng)油料專(zhuān)職管理人員進(jìn)行確認(rèn)，油料專(zhuān)職管理人員確認(rèn)切削液劣化嚴(yán)重時(shí)，方可進(jìn)行更換新液工作。
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