氧化導(dǎo)致導(dǎo)熱油劣化變質(zhì)該如何避免？

導(dǎo)熱油屬于烴類(lèi)有機(jī)物，與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸時(shí)會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機(jī)酸，有機(jī)酸的存在又會(huì)進(jìn)一步加速導(dǎo)熱油的聚合和裂解反應(yīng)。例如，導(dǎo)熱油遇氧氣在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成過(guò)氧化物，然后再進(jìn)一步反應(yīng)，一部分大分子如膠質(zhì)等，另一部分進(jìn)行分解產(chǎn)生醛、酮、醇、酸，再深度氧化生成CO2，CO，H2O等。

導(dǎo)熱油由于在高溫下運(yùn)行，氧化速度也大大增加，*終使導(dǎo)熱油粘度和酸值增加，更加劇導(dǎo)熱油的劣化。

導(dǎo)熱油氧化的主要表現(xiàn)為酸值升高，使導(dǎo)熱油密度和殘?zhí)吭黾?，閃點(diǎn)降低，油的顏色逐漸變深，致使導(dǎo)熱油提前報(bào)廢。另外，導(dǎo)熱油系統(tǒng)在開(kāi)車(chē)時(shí)沒(méi)有很好的進(jìn)行脫水處理，也會(huì)導(dǎo)致水分在系統(tǒng)中與導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。氧化形成的有機(jī)酸還會(huì)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備造成腐蝕，嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油系統(tǒng)的運(yùn)行。

導(dǎo)熱油在60℃以下氧化非常緩慢，60℃以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快，溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。油溫越高，與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸機(jī)會(huì)越多、時(shí)間越長(zhǎng)，氧化速度會(huì)越快。酸值大小還可以判斷導(dǎo)熱油被氧化的難易程度和嚴(yán)重程度。

因此，導(dǎo)熱油的氧化被視為超溫之后的又一大劣化元兇之一。

那么，如何預(yù)防導(dǎo)熱油氧化呢？經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)和對(duì)用戶(hù)的分析，以及翻閱國(guó)內(nèi)外資料歸納出以下幾項(xiàng)措施：

1、添加抗氧化劑改善導(dǎo)熱油的性能

加入抗氧化劑的導(dǎo)熱油，在實(shí)際使用中，抗氧化劑優(yōu)先于導(dǎo)熱油烴上的氫原子與過(guò)氧化基生成穩(wěn)定的化合物，從而起到保護(hù)導(dǎo)熱油的作用。

2、閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導(dǎo)熱油氧化

閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過(guò)程中值得注意的是，對(duì)帶有快速脫水線(xiàn)的必須在脫水（氣）完畢后關(guān)閉脫水線(xiàn)上的閥門(mén)，避免空氣進(jìn)入與高溫導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。

3、系統(tǒng)內(nèi)所用材料不應(yīng)采用有色金屬

部分有色金屬由于化學(xué)性質(zhì)比較活潑，在高溫下與導(dǎo)熱油接觸時(shí)起催化劑作用，會(huì)加快導(dǎo)熱油的變質(zhì)。

4、定期檢測(cè)在用油的質(zhì)量準(zhǔn)確判斷氧化程度

導(dǎo)熱油由于氧化原因?qū)е碌钠焚|(zhì)變化程度，采取定期采樣，按GB24747-2009標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確定量檢測(cè)的方式來(lái)進(jìn)行判斷。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果的變化情況，對(duì)產(chǎn)生影響的因素和存在的問(wèn)題及時(shí)采取適當(dāng)措施予以解決。

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