潤(rùn)滑油知識(shí)
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在齒輪加工中,剃齒和插齒因加工時(shí)刀齒斷續(xù)摩擦并有沖擊力,所以刀具容易磨損,尤其是在進(jìn)給量大和高速切削時(shí),刀具的磨損就更嚴(yán)重,所以要求切削液具備良好的潤(rùn)滑抗磨性能,長(zhǎng)城M0081極壓機(jī)械油就有良好的保護(hù)性能。
滾齒加工要求高的表面質(zhì)量,為了防止粘刀(產(chǎn)生積屑瘤),可采用含活性極壓添加劑的切削油,根據(jù)齒輪的大小,針對(duì)滾齒加工產(chǎn)生細(xì)小的切屑情況,為了使切屑容易沖掉,可采用不同黏度的切削油,使切屑分離通暢,常選擇的有長(zhǎng)城M0082系列低油霧切削油。
對(duì)于高速切齒加工,若用油基切削液,一般會(huì)產(chǎn)生較大油煙,污染環(huán)境。長(zhǎng)城牌齒輪加工油能有效降低金屬加工過(guò)程中的油霧濃度。其中,M0082系列低油霧切削油適用于黑色金屬重負(fù)荷切削加工;M0013系列低油霧切削油則適用于輕、中負(fù)荷的切削加工工藝。若齒輪部件中有銅材嵌套,則選用長(zhǎng)城M0050系列多金屬加工用切削油。
在高速切齒加工時(shí),有時(shí)用油基切削液會(huì)因冷卻不充分,易造成工件表面燒傷。此時(shí)可考慮選用具有強(qiáng)極壓性的水基切削液,如長(zhǎng)城M1083乳化切削液、M3080全合成不銹鋼切削液,可克服高速切削時(shí)的冷卻不夠問(wèn)題,加工質(zhì)量會(huì)更好,也減輕刀具磨損。但對(duì)原有的滾齒、插齒機(jī)床,必須采取措施,防止水進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以免機(jī)床產(chǎn)生故障。
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